現(xiàn)在pac藥劑多少錢一噸（pac是什么藥劑,一般什么價格）
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添加時間：2022-11-18 瀏覽次數(shù):3007
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"每次冬季，溫度是越來越低，而聚合氯化鋁PAC的價格確實越來越高！"
以去年為例，由于鈣粉、鹽酸等原材料價格上漲，10月份以來，很多市場上的聚合氯化鋁生產(chǎn)企業(yè)多次上調(diào)產(chǎn)品價格，到11月份，部分固體聚合氯化鋁產(chǎn)品比8月份高出100元/噸左右。
此外，脫磷劑的價格還取決于市場供求。冬季，聚合氯化鋁生產(chǎn)企業(yè)為了防止空氣污染加劇，開始減產(chǎn)、限產(chǎn)甚至停產(chǎn)，必然導致供應緊張，進而導致市場供需變化，價格上漲。
面對即將到來的“漲價潮”，污水處理廠除了根據(jù)自身條件適量囤貨外，還需要在運行過程中采取更加有效的加藥控制，以降低藥劑成本。合氯化鋁PAC都會迎來“漲價潮”。
如何更有效地降低除磷藥劑成本？
目前，大多數(shù)污水處理廠通過在線監(jiān)測出水的TP數(shù)據(jù)來控制投加量。但由于加藥點和出水之間還有一個過程，這種結果控制模式往往有一定的滯后性。
因此，在實際操作中，為了避免因延遲加藥而導致出水超標，運行管理人員往往會保留一個緩沖值。
如果標準是0.5mg/L，中間會預留0.2mg/L的空間。當出水TP達到0.3mg/L時，調(diào)節(jié)投加量，通過預控消除工藝段帶來的滯后。
但是，這樣做還有一個問題——過量給藥。從藥品成本控制的角度來看，這樣的控制并不是節(jié)約藥品成本的好辦法。
因此，為了更有效地控制除磷藥劑的成本，我們不妨試著從以下幾個方面入手:
1.引入多元控制因子
為了節(jié)約除磷劑的成本，不僅需要出水TP的在線數(shù)據(jù)，還需要更多參數(shù)的合理控制。
從實際運行的結果來看，這種方法往往使加藥量更加準確，既能保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定，又能節(jié)省更多的藥品費用。
1)水量
一個比較一致的觀點是，除磷劑的投加量與水量直接相關(生活污水量受城市居民生活習慣和季節(jié)影響)。
因此，為了匹配劑量，可以關聯(lián)加藥泵控制系統(tǒng)的流入速率。如加藥泵增加PLC控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速，與進水水量相關，根據(jù)水量設置變化參數(shù)，精確調(diào)整加藥量。
值得一提的是，對于晝夜或四季水量變化較大的污水處理廠，該方法可有效降低除磷藥劑的過量消耗，從而降低藥劑成本。
2)MLSS
在條件允許的情況下，通過脫泥可以合理控制污泥濃度，從而降低PAC成本。以SC的一家凈水廠為例:
根據(jù)全廠噸水總磷、MLSS和聚合氯化鋁消耗量的年變化數(shù)據(jù)，雨季噸水聚合氯化鋁消耗量明顯降低至80g/m3左右，旱季噸水聚合氯化鋁消耗量明顯增加至130g/m3。
在旱季，當生化池為8500毫克/升時
當生化池為9000毫克/升時
當MLSS≥9500mg/L時，隨著聚合氯化鋁投加量的不斷增加，TP去除率不會增加。
在雨季，當MLSS升至9500 mg/L左右，且每噸水的PAC消耗量低于80g/m3時，TP去除率明顯下降。如果每噸水的PAC投加量不變，MLSS降低，TP去除率會提高。
2.選擇更高效、更經(jīng)濟的藥物。
不同的藥劑去除效果不同，成本也不同。
從去除效果來看，有研究者使用了氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、三氯化鋁、聚合氯化鋁五種化學藥劑，按照化學藥劑中金屬物質(zhì)與TP的比值(Me/TP)為0、1、1.2、1.4、1.6、1.8、2.0、2.2、2.4、2.6進行同步除磷。結果表明
當Me/TP比為1時，TP去除率超過80%，去除率為硫酸亞鐵>氯化鐵>聚合氯化鋁>硫酸鋁>三氯化鋁。
當Me/TP大于1時，硫酸亞鐵對TP的去除率超過90%。
當Me/TP比值>1.6時，去除效率為硫酸亞鐵>氯化鐵>聚合氯化鋁>三氯化鋁>硫酸鋁；
當Me/TP>1.8時，五種藥劑對TP的去除率均在90%以上。
從成本角度考慮，有研究者使用了聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁鐵、鋁鐵化合物、聚合氯化鋁+聚丙烯酰胺四種藥劑進行除磷實驗。結果表明:
在相同的TP去除率下，成本最低的是鋁鐵復合藥劑，低至0.4元/m3，最高的是聚合硫酸鐵，成本為3.24元/m3。
3.選擇不同的饋電點。
眾所周知，不同的加藥點費用是不一樣的。
研究人員使用氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、聚合氯化鋁和聚合氯化鋁五種化學品，在不同污水處理廠的沉砂池和曝氣池中進行生產(chǎn)實驗。結果表明:
當出水TP達到1mg/L時，沉砂池的藥劑投加成本高于曝氣池，藥劑成本由低到高的順序為硫酸亞鐵＜硫酸鋁＜三氯化鐵聚合氯化鐵＜聚合氯化鋁
在實際運行過程中，我們會根據(jù)化學藥劑的投加位置將除磷工藝分為三種類型，即前置除磷、同步除磷和后置除磷。
1)前置加藥除磷
第一種方法是預脫磷。在這種工藝方法中，藥劑的投加地點一般在沉砂池或初沉池的入口處。
特別是，如果在生物處理單元中使用生物過濾器，鐵鹽不能用作除磷劑，以防止對鐵鹽填料的傷害。
優(yōu)點:a、降低了生物段的磷負荷；b.降低了生物處理階段的負荷；c、進入生物反應池的無機物被部分去除。
缺點:a、未水解成磷酸鹽的總磷無法去除，投藥去除部分的有機負荷降低會影響脫氮的反硝化功能；b、產(chǎn)生的無機污泥量大。
2)同時加藥和脫磷
第二種是同步除磷，這是一種常見的化學除磷工藝。一般在曝氣池出水或二沉池進水口加入除磷藥劑，在曝氣池進水或回流污泥中加入部分藥劑。
值得一提的是，該工藝常用的除磷劑為鐵鹽和鋁鹽，廉價的硫酸亞鐵可作為曝氣池的除磷劑。目前一般不使用鈣鹽，因為鈣鹽除磷所需的pH值過高(一般在10以上)，會顯著抑制或破壞微生物的活性。
優(yōu)點:a、回流使化學品得到更有效、更充分的利用；b、二價鐵可作為生物處理曝氣階段的除磷劑，也可促進污泥體積指數(shù)的提高。
缺點:a、增加無機污泥含量(影響泥齡)；b.酸性化學物質(zhì)會影響堿度，堿度的變化可能會影響硝化過程。
3)后加藥除磷
第三種方法是后脫磷，也叫兩段法。沉淀、絮凝、絮凝物的分離在與生物處理分離的設施中完成，其加藥地點一般為深度處理入口。
優(yōu)點:A、可以準確檢測待除磷的含量，容易計算出化學藥劑的用量；b總磷中的聚磷酸鹽已經(jīng)水解成磷酸鹽，不會影響生物處理過程。
缺點:A、純化學除磷比其他方法成本高；b、很可能造成鐵或鋁超標；c、為了避免過濾負荷過大，只能去除少量的磷。
資料來源：網(wǎng)絡
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