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　　廢水絮凝劑還是渾濁怎么處理能見效（廢水處理絮凝劑的作用）

一、異常描述

　　脫硫廢水處理系統中出水箱出口的處理后水質差，雖然作為撈渣機補水使用不涉及環境污染問題，但是仍表明運行中存在一定的問題。

　　二、異常原因分析

　　1、廢水來水含固量過大，加重了廢水處理系統負擔。導致廢水含固量增大的主要原因為廢水旋流器底流堵塞，旋流器壓力增大，出現遺留跑粗現象。

　　2、石灰乳加藥量不足：廢水處理中和箱加入石灰乳漿液，將廢水的PH值提高至9.0以上，使大多數重金屬離子形成氫氧化物沉淀。

　　3、絮凝劑加藥量不當：廢水處理沉降箱加入絮凝劑，使廢水中的細小顆粒凝聚成大顆粒沉淀下來，絮凝劑量過大會使廢水中形成大量繁花難以沉淀，絮凝劑量過小則無法形成繁花沉淀。

　　4、助凝劑加藥量不足：在澄清池入口加入助凝劑，使細小的絮凝物生長成為粗大結實、更易沉淀的絮凝物，若助凝劑配藥過稠易產生加藥泵堵塞，過稀則起不到助凝作用。

　　5、污泥處理量不足：污泥輸送泵出口流量不足，難以將澄清池內形成的污泥排出，澄清池內積淤增大，導致沉淀效果變差。

　　6、有機硫加藥量：有機硫用于去除微量的重金屬離子，一般用量較少，但由于其價格較高，造成運行成本昂貴，目前采取定期檢驗出水的重金屬濃度，符合排放標準的情況下選擇少加或者不加以降低運行成本。

　　三、異常應對措施

　　廢水處理系統能力下降，處理后廢水仍渾濁，必須及時采取妥善的預防和處理措施，以免影響吸收塔整個系統的穩定運行。

　　1、廢水旋流器運行工況的檢查：

　　①定期化驗廢水處理系統入口廢水含固率；

　　②運行中加強檢查廢水旋流器，避免發生堵塞導致遺留跑粗；

　　③調整石膏旋流器和廢水旋流器的入口壓力，減少遺留部分的含固量；

　　④更換適合的廢水旋流器沉沙嘴。

　　2、中和箱PH值控制：

　　①確保石灰粉品質合格；

　　②運行中加強石灰乳加藥系統檢查，保持中和箱PH值在9.0左右。

　　3、進行廢水絮凝試驗

　　①取進入廢水處理系統的廢水（廢水旋流器正常工況）加入絮凝劑，逐漸加量確定最佳絮凝劑加藥量。

　　②取絮凝劑加藥計量泵出口藥劑進行稱重，確定該泵在不同變頻開度下的出藥量。

　　③通過計算得出處理不同廢水量應相應添加的絮凝劑。

　　四、助凝劑加藥量控制：

　　①助凝劑加藥由于是人工加藥，須先將加藥箱注滿水后緩慢添加助凝劑，使助凝劑在攪拌器的作用下緩慢溶解避免形成大塊沉淀。

　　②加藥后挑起溶液，觀察液體形成細線般下落，可停止加藥，加藥過多易造成泵體堵塞，加藥過少則不起助凝作用。

　　五、保證脫泥量：

　　①加強對離心式脫水機的檢查，根據出泥稀稠調整脫水機差速；

　　②加強對污泥輸送泵的檢查和維護，確保出口流量滿足系統運行需要。

　　六、效果評價

　　通過一系列運行調整，目前廢水處理水質良好。

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